Главное - шланговый элемент
Механически обработанный шланговый элемент является наиболее важной деталью, обеспечивающей функционирование, срок службы и эффективность шлангового насоса. Чтобы гарантировать идеальное сжатие и согласованное, надежное функционирование, компания Bredel Hose Pumps производит шланговые элементы из резиновых смесей очень высокого качества, усиленных четырьмя отдельными слоями оплетенного нейлона, которые в конце проходят высокоточную машинную обработку. Идеальное сжатие устраняет проскальзывание, которое в других насосах может разрушить вещества, чувствительные к сдвигу, снизить точность дозирования или привести к тому, что абразивные суспензии нанесут серьезный ущерб смоченным частям. Компания Bredel Hose Pumps проектирует шланговые элементы таким образом, чтобы удовлетворить параметрам потока, давления и температуры во время использования в самых сложных условиях. Компания является единственным производителем шланговых насосов, самостоятельно осуществляющим машинную обработку шланговых элементов. Ни один из конкурентов компании не проявляет заботу о потребителях в такой степени.
Совершенное проектирование: компания Bredel Hose Pumps применяет новейшие технологии для проектирования, производства и тестирования своих насосов.
Инновации: являясь мировым лидером в производстве перистальтических насосов, компания гордится новыми идеями и инновационными товарами, которые приносят клиентам компании выгоду использования шланговых насосов в постоянно расширяющемся перечень возможных сфер применения. Например, выдвижные прессующие башмаки обеспечивают максимальную способность безразборной очистки. Сейчас новые материалы, которые используются для изготовления шлангового элемента, сделали насосы компании непроницаемыми к вязким углеводородам, что ранее было недоступно для шланговых насосов.
Проектирование: используя такой инструментарий, как анализ методом конечных элементов(FEA), специалисты компании разрабатывают совершенные шланговые элементы вплоть до положения укрепляющих слоев, углов, толщины усилительной ленты и резины. Все аспекты, начиная с конфигурации прессующего башмака до корпуса насоса, проектируются таким образом, чтобы оптимизировать функционирование поршневого элемента.
Производство: каждый поршневой элемент проходит тщательную механическую обработку на уникальном передовом автоматизированном шлифовальном оборудовании компании Bredel в рамках жестких допусков, таким образом, гарантируя надлежащий уровень компрессии для эффективной и многолетней эксплуатации. На фабрике, которая получила сертификат ISO 9001:2000, каждый насос и каждый поршневой элемент производится в соответствии с самыми строгими стандартами контроля качества.
ШЛАНГОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ОБРАБОТАННЫЕ НАВЫСОКОТОЧНЫХ СТАНКАХ, ГАРАНТИРУЮТ:
- жесткие допуски для низкой нагрузки на подшипники
- идеальное сжатие для продолжительного срока службы
- отличные характеристики всасывания; высота всасывания -9,5 м
- высокое предельное давление;1600 кПа [16 бар]
- объемная точность с высокой повторяемостью до +/- 1%
- постоянная производительность, независящая от изменяющихся условий всасывания и сброса
- исключительная работа при перекачивании высоковязких веществ
! - Даже 1 мм отклонения в толщине стенки может снизить срок службы шлангового элемента на 25%, поэтому каждый такой элемент обрабатывается на высокоточном станке, чтобы обеспечить функционирование с высокой точностью повторяемости..
! - На экспериментальных и исследовательских установках насосы работают круглосуточно, чтобы повысить качество функционирования лучших шланговых насосов, представленных на современном рынке, и разрабатывать новые инновации.